Данбар

Установка по переработке отходов в энергию, построенная компанией Viridor, расположена на железнодорожном перерабатывающем комплексе в Данбаре, Восточный Лотиан. Введенный в эксплуатацию в 2019 году, завод является неотъемлемой частью амбиций шотландского правительства по производству возобновляемой энергии, поэтапному отказу от свалок и развитию жизнеспособной экономики замкнутого цикла.

На двух линиях завода используется самая современная технология VølundTM, каждая из которых сжигает 19,2 тонны отходов в час и предназначена для:

• переработки более 300.000 тонн отходов в год;
• переработки остаточных бытовых, коммерческих и промышленных отходов;
• обеспечения непрерывного снабжение 70.000 домов 258 ГВтч базовой нагрузки «зеленой» электроэнергии.

Данбар — второй завод Viridor в Великобритании, использующий технологию Vølund. Компания Viridor управляет заводом по переработке отходов в энергию в Питерборо в Кембриджшире с 2015 года.

После ввода в эксплуатацию компания Viridor заключила с нами долгосрочный контракт на проведение проверки и технического обслуживания решетки на заводе в Данбаре.

Было доставлено все оборудование от крана до дымохода, включая решетку сгорания DynaGrate® и системы очистки дымовых газов GMABTM, а также конденсаторы с воздушным охлаждением SPIGTM.

Ключевые причины выбора технологии Vølund включали гибкость и эффективность использования топлива, доступность оборудования и производительность, подкрепленную гарантиями. При вводе в эксплуатацию первоначальные тесты производительности оказались превосходными.

Проектные данные установки (по линии)

* Все значения относятся к сухому газу с содержанием 11% O2

Технология Vølund основана на многолетнем собственном опыте обеспечения высокой эффективности, доступности и производительности. В этом решении использовалась технология DynaGrate.

Инновационная решетка сгорания уникальна своей гибкостью использования топлива, оптимизированным сгоранием и минимальными затратами на техническое обслуживание, и все это благодаря механической конструкции и оптимизированной системе водяного охлаждения. Вся система охлаждения хорошо интегрирована и защищена стальным валом. Кроме того, подвижные части решетки не соприкасаются, что снижает износ решетки и обеспечивает превосходную гибкость подачи топлива.

Производство энергии

Полное извлечение черных металлов из зольного остатка

Все черные металлы можно извлечь из зольного остатка, применяя простую обратную магнитную сепарацию.

Небольшие ограничения по топливу - технология сжигания DynaGrate позволяет перерабатывать широкий спектр альтернативных видов топлива, таких как коммерческие и промышленные остаточные отходы, а также SRF/RDF, снижая риск, если:

• увеличивается стоимость поставок топлива;
• меняется подача топлива;
• используется топливо, не соответствующее требованиям
• иконтрактный поставщик топлива уходит с рынка.

Затраты на утилизацию летучей золы значительно снижены

По сравнению с другими решетчатыми технологиями, технология сжигания DynaGrate производит значительно меньше летучей золы,  сокращая образование вторичных отходов на свалке.